石灰石礦開采加工整體方案（800萬(wàn)噸/年）
年產(chǎn)800萬(wàn)噸石灰石礦開采加工整體方案采用"重錘破+整形式錘破+立軸沖擊破"三級(jí)破碎工藝與干法制砂技術(shù)，包含從礦山爆破開采到骨料精深加工整個(gè)流程設(shè)計(jì)，解決傳統(tǒng)濕法工藝水耗大、石粉利用率低等行業(yè)痛點(diǎn)，為大型砂石礦山項(xiàng)目提供兼具經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的完整技術(shù)解決方案。詳細(xì)解答
詳細(xì)解答
本方案針對(duì)年產(chǎn)800萬(wàn)噸石灰石礦開發(fā)需求，采用"重錘破+整形式錘破+立軸沖擊破"三級(jí)破碎工藝與干法制砂技術(shù)，通過精細(xì)化分級(jí)控制，可同步生產(chǎn)12/13石子普料與05石粉、料等多規(guī)格產(chǎn)品。方案包含從礦山爆破開采到骨料精深加工整個(gè)流程設(shè)計(jì)，解決傳統(tǒng)濕法工藝水耗大、石粉利用率低等行業(yè)痛點(diǎn)，通過封閉式廠房設(shè)計(jì)、智能風(fēng)選系統(tǒng)等環(huán)保措施，實(shí)現(xiàn)粉塵排放＜10mg/m3的綠色生產(chǎn)要求，為大型砂石礦山項(xiàng)目提供兼具經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的完整技術(shù)解決方案。
一、資源開發(fā)規(guī)劃
1、礦山基礎(chǔ)參數(shù)
礦體厚度：≥50m（需地質(zhì)勘探確認(rèn)）
剝采比控制：≤1:0.35
臺(tái)階高度：15m（分3個(gè)5m爆破單元）
2、開采時(shí)序
采區(qū)布置：東西向推進(jìn)
年度推進(jìn)速度：120m/年
穿孔效率：40m/臺(tái)班（配備3臺(tái)牙輪鉆機(jī)）
二、主要加工系統(tǒng)配置
（一）破碎篩分車間
| 工段 | 設(shè)備型號(hào) | 功率 | 處理能力 | 出料規(guī)格 |
| 初級(jí)破碎 | DLPCZ1820重錘破 | 800kW | 1500t/h | ≤80mm |
| 二級(jí)破碎 | DLPC1622整形式錘破 | 630kW | 900t/h | ≤30mm |
| 制砂整形 | DLVSI1263立軸破 | 630kW | 400-580t/h | 20-5mm |
（二）分級(jí)系統(tǒng)
振動(dòng)篩組：
3YKZ3070重型篩（3層，篩孔12/13/30mm）
2YKZ2470精細(xì)篩（2層，篩孔5/10mm）
風(fēng)選系統(tǒng)：
脈沖除塵器（處理風(fēng)量80000m3/h）
旋風(fēng)分級(jí)機(jī)（石粉含量可調(diào)5-15%）
三、成品料質(zhì)量控制
| 料型規(guī)格(mm) | 級(jí)配要求 | 含粉率 |
| 生產(chǎn)工藝普料12石 | 10-20連續(xù)級(jí)配 | ≤3% |
| 篩分直出普料13石 | 16-31.5單粒級(jí) | ≤2% |
| 篩分直出12石 | 10-20斷級(jí)配 | ≤1% |
| 風(fēng)選整形13石 | 16-31.5立方體狀 | ≤1% |
| 立軸破碎05石粉 | 0-5細(xì)度模數(shù)2.3-2.8 |
四、干法工藝關(guān)鍵措施
1、抑塵體系：
封閉廠房（微負(fù)壓設(shè)計(jì)）
智能噴霧系統(tǒng)（粒徑＞50μm水滴）
2、節(jié)水設(shè)計(jì)：
骨料表面含水率＜0.5%
粉塵排放＜10mg/m3
3、能耗控制：
噸產(chǎn)品電耗≤4.8kWh
設(shè)備負(fù)載率＞85%
五、輔助設(shè)施配置
1、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)：
成品庫(kù)容量：5萬(wàn)噸（8個(gè)鋼板倉(cāng)）
裝車效率：2000t/h（定量裝車系統(tǒng)）
2、智能控制：
DCS中控系統(tǒng)
在線粒度分析儀（每30分鐘自動(dòng)檢測(cè)）
本方案通過"重錘破+整形破+立軸破"三級(jí)破碎工藝，配合效率高的風(fēng)選系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)料比例≥45%。如果想提高產(chǎn)品附加值，可以配套建設(shè)石粉深加工線（如脫硫石灰粉產(chǎn)線）。實(shí)際實(shí)施需根據(jù)礦石磨蝕性指數(shù)（Ai）調(diào)整錘頭材質(zhì)。
