生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)介紹

建設(shè)單位：德安瑞龍新材料有限公司

加工物料：石灰?guī)r

設(shè)計(jì)產(chǎn)能：400萬噸/年（機(jī)制石320萬噸/年+機(jī)制砂80萬噸/年）

產(chǎn)品規(guī)格：10類分級(jí)骨料（精料0-31.5mm共7種規(guī)格；普料0-15mm共3種規(guī)格）

占地面積：由原38.08公頃擴(kuò)至46.51公頃（含臨時(shí)用地）

設(shè)備配置

骨料生產(chǎn)工藝

1、破碎篩分流程

· 兩級(jí)破碎+四級(jí)篩分+整形水洗

破碎（顎破）→ 除土篩分（分離廢土）→ 二級(jí)破碎（緩沖倉+反擊破）→ 普料篩分（兩級(jí)）→ 整形破碎→ 篩分（兩級(jí)）

· 雙線并聯(lián)設(shè)計(jì)：每條生產(chǎn)線時(shí)產(chǎn)能力≥200噸

· 智能控制：全流程自動(dòng)化生產(chǎn)，設(shè)備密閉率100%

2、水洗系統(tǒng)

· 洗砂能力200t/h，覆蓋普通骨料0-5mm及骨料0-5mm

· 配置3座水洗砂庫

環(huán)保與綠色礦山措施

1、粉塵治理

· 全封閉廠房+物料輸送密閉化

· 倉頂除塵器+車間噴淋抑塵+露天采場(chǎng)灑水

· 有組織粉塵經(jīng)布袋除塵（15m高排氣筒排放）

2、水循環(huán)系統(tǒng)

· 洗砂廢水：700m3/h濃密沉淀處理→100%回用

· 淋溶水/雨水：截排水溝+沉淀池（950m³總?cè)莘e）→生產(chǎn)回用

· 車輛沖洗水：隔油沉淀池循環(huán)利用

3、固廢處置

· 表土：排土場(chǎng)暫存→復(fù)墾利用

· 沉淀污泥：定期清掏至排土場(chǎng)

· 除塵粉塵：外售綜合利用

· 危廢（廢機(jī)油等）：資質(zhì)單位處置

4、生態(tài)修復(fù)

· 邊開采邊復(fù)墾+礦區(qū)全域綠化

· 截排水溝+沉淀池生態(tài)防護(hù)

項(xiàng)目升級(jí)亮點(diǎn)

1、工藝革新

· 新增整形破碎環(huán)節(jié)提升骨料粒型質(zhì)量

· 篩分系統(tǒng)由二級(jí)升級(jí)為四級(jí)（精細(xì)化分級(jí)）

· 增建200t/h水洗砂生產(chǎn)線

2、智能生產(chǎn)

· 西門子PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)

· 無人化智能生產(chǎn)系統(tǒng)（拆除原有工程重建）

3、規(guī)范符合性

· 成品符合GB/T14685-2022（碎石）、GB/T14684-2022（建設(shè)用砂）

德安瑞龍新材料有限公司新建400萬噸/年石灰?guī)r加工項(xiàng)目，采用"兩級(jí)破碎+四級(jí)篩分+整形水洗"全密閉工藝，生產(chǎn)10類精/普骨料。項(xiàng)目配置中譽(yù)鼎力ZYDL系列主要設(shè)備，通過雙線并聯(lián)設(shè)計(jì)（單線≥200t/h）實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)；創(chuàng)新構(gòu)建粉塵三級(jí)防控（封閉廠房+噴淋+布袋除塵）及廢水零排放系統(tǒng)（700m3/h沉淀回用）。依托智能化控制與綠色礦山，同步完成工藝升級(jí)（增整形破碎/水洗線）和用地?cái)U(kuò)展（38→46公頃），形成集精密分級(jí)、清潔生產(chǎn)、資源循環(huán)于一體的現(xiàn)代化砂石骨料工程。

客戶評(píng)價(jià)