詳細(xì)解答

錘式破碎機是礦山石料生產(chǎn)中比較常用的一種設(shè)備，擔(dān)負(fù)著重要的任務(wù)，而作為錘式破碎機的錘頭，更是每天扛著艱巨的使命，與各種難啃的石料進(jìn)行赤裸裸的肉搏，這種強度的搏斗與撞擊，不論什么材料都會較快的被損耗掉。錘式破碎錘頭要早和物料撞擊和沖擊力雙重受力下，長時間作業(yè)，錘式破碎機錘頭就會受到不同程度的磨損，錘頭的表面就會磨損情況下形狀發(fā)生變化，這樣就要更換錘頭了。

人們就想盡辦法去延長錘式破碎機錘頭壽命，有的人這樣做竟然能夠讓錘式破碎機錘頭使用更！這些方法是什么呢？下面就來為大家揭秘：

1、加強對錘頭的緊固。在錘式破碎機錘頭與物料相互撞擊的過程中，如果錘頭不夠緊固，很容易導(dǎo)致錘頭飛離轉(zhuǎn)子，引起設(shè)備故障，因此要加強對錘頭的緊固，并定期對緊固情況進(jìn)行檢查。

2、選用的錘頭材質(zhì)，是提高錘頭使用壽命關(guān)鍵的措施，如今市場上比較常見的材質(zhì)有高錳鋼、中碳多元合金鋼等。

3、錘頭的檢修。在工作中，定時的對反擊式破碎機錘頭進(jìn)行檢修，若錘頭一頭磨損嚴(yán)重，應(yīng)調(diào)頭使用，這樣可以減少更換錘頭的頻率。

4、錘頭的裝卸方便。錘式破碎機運行一段時間后，各個零部件然不能按照理想的狀況工作，比如會出現(xiàn)偏心、局部磨損問題，這就需要對其進(jìn)行合理的調(diào)整，所以在對錘頭進(jìn)行安裝時，要拆卸都比較容易。

5、合理的設(shè)置錘頭的金屬利用率。在運行過程中，錘頭的磨損通常是不可避免的，一塊重量的錘頭，為了使其不能利用的質(zhì)量達(dá)到小，就要對錘頭的形狀及空間尺寸進(jìn)行合理的選擇。

6、減少無謂的磨損。以提高板錘的使用壽命，要利用轉(zhuǎn)子的能量，提高破碎比，那么我們就須研究大破碎力，同時也具有很大的理論價值。

7、均勻的給料進(jìn)度。均勻的給料可以地防止出現(xiàn)物料堵塞的情況，避免了破碎機設(shè)備的停車，提高了破碎機錘頭壽命。

8、在很多時候，錘式破碎機在運行過程中不穩(wěn)定，振動比較大，主要是因為錘頭磨損后，平衡狀況受到了破壞導(dǎo)致的，所以要采用科學(xué)的方法合理的調(diào)配錘頭。

9、及時調(diào)整錘頭平衡。破碎機在使用中運行不穩(wěn)，震動大，主要原因是，板錘磨損之后，原有的平衡狀況被破壞，沒有用科學(xué)的方法合理調(diào)配所導(dǎo)致的。

10、研究發(fā)現(xiàn)，采用以上措施可將錘頭使用壽命增加30%以上，當(dāng)出現(xiàn)錘頭磨損時，用戶要對原因進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的措施。

11、當(dāng)然了，要想從根本上解決錘頭磨損問題，就要從錘頭本身質(zhì)量問題著手，選擇在的、經(jīng)驗豐富的廠家選購錘頭才是解決問題的根本所在。

12、錘頭的熱處理：合金鑄鐵的熱處理過程，實際上是將不穩(wěn)定的鑄態(tài)組織經(jīng)熱處理后使碳及合金元素完溶入和析出的經(jīng)過。因此，在淬火溫度及保溫時間時，主要從獲得合金佳性能和鑄件淬透兩方面考慮。

13、堆焊前工件表面不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，焊前可采用聲波對錘頭進(jìn)行探傷檢測。對于缺塊、掉塊等部位進(jìn)行表面氣刨處理，須焊補后再經(jīng)粗車、打磨出金屬光澤。

這些人竟然使用這樣的方式讓錘式破碎機錘頭使用更，你都知道了嗎？是不是學(xué)到了很多東西。河南中譽鼎力作為錘式破碎機的廠家，在生產(chǎn)中，也總結(jié)出了很多錘式破碎機實用技巧，如果您想了解更多，可以與我們交流！